將或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒，以得到氣體。將氧化為是生產硫酸的關鍵，然后進行反應，在室溫和沒有催化劑存在時，實際上不能進行。根據轉化成途徑的不同，制造硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法是用負載在硅藻土上的含氧化鉀或硫酸鉀(助催劑)的V2O5作催化劑，將轉化成。硝化法是用氮的氧化物作遞氧劑，把氧化成：然后根據所采用設備的不同，硝化法又分為鉛室法和塔式法，現在鉛室法已被淘汰;塔式法生產的硫酸濃度只有76%;而接觸法可以生產濃度98%以上的硫酸;采用多。
高溫濃縮法的加熱過程采用高溫熱載體，溫度為180~210°C，可將有機物轉變為不瘩性物質，然后過濾除去。低溫濃縮法是將廢稀硫酸在低溫下經換熱器加熱后進一步強迫汽化，生成汽液混合物，再進行分離，分離后的氣體經高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。另外氧化法原理是在適當的條件^下用、、、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等物質從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。而萃取法是用廢酸中的雜質在中的溶解性，將與廢硫酸充分接觸，使得廢酸中的雜質轉移到溶劑中來，從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時，根據其特性可考慮選擇結晶沉淀的方法除去雜質。
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